エア漏れテスターによる配管ロスの可視化とコンプレッサーの電力削減
| 施工カテゴリー | 脱炭素・省エネ |
|---|---|
| 顧客業界 | 電機メーカー |
| 設備 | 工場設備 |
| 工期 | ー |
事例詳細
お客様の課題・背景
「省エネに取り組みたいが、何から手をつければよいか分からない」と、具体的な施策が漠然とした状態でご相談をいただきました。特に、工場内の生産設備や長年使用している空気配管では、目視や耳だけでは確認しきれないエアー漏れが発生している可能性が高く、これがコンプレッサーの無駄な稼働を招き、電力を浪費しているのではないかという懸念がありました。
改善効果・当社からの提案
まずは現状の課題を「見える化」するため、「エア漏れ（リーク）テスター」による診断をご提案いたしました。この専用テスターを使用することで、これまで発見が困難だった高所の配管や、機械の騒音が激しい工場内であっても、エアーが漏れている箇所を画面上で正確に特定でき、漏れ量を数値化してどれだけの電力が損失しているかを明確に把握することができます。 その後、診断によって課題が可視化されたことで、お客様の工場ではリークテスターを導入され、継続的にエア漏れを点検・把握できる体制を整えられました。その結果、省エネが社内会議でも具体的な議題として取り上げられるようになり、優先順位をつけた的確な配管修繕とコンプレッサーの大幅な電力削減につながっています。
